小凈距公路隧道小導管注漿施工及異常情況處理

在進行注漿施工時，需要在拌合機內攪拌水泥漿， 結合拌合機的容量進行投料施工， 根據凝膠時間和地層情況確定水泥漿液的濃度，通常情況下，配合比保持在 1: 1 ～ 1. 5: 1。在進行投料時，一邊加水一 邊將緩凝 劑加入到漿液中進行攪拌，水的加入量達到設計要求后繼續對水泥砂漿進行攪拌 1min 左右，然后投入水泥，并繼 續攪拌 3min。根據需要的凝膠時間確定緩凝劑的摻入量，通常情況下緩凝劑的摻入量控制在水泥量的 2% ～ 3% 。

在注漿作業之前，要先將管中的沉積物沖洗干凈， 然后在小導管的尾部連接輸漿管。 然后按照從下到上的順序開展注漿作業，注漿施工時，漿液利用電動注漿設備壓入到鉆孔中。在注漿過程中，為了避免出現 漏漿的情況，在掌子面處，要先噴射厚度為 5 ～ 10mm 左右的混凝土。在進行滲入注漿施工時，需要嚴格試驗 確定的注漿 量和注漿壓力開展作業。對于無法進行試驗的環境，可以嚴格按照注漿半徑 20cm 從大到小的順序進行調整。注漿作業施工 完成后，為了避免漿液出現外流的情況，需要對鋼管管口進行堵塞。并對工作面的實際情況進行觀測，保證工程施工質量。

( 1) 串漿情況的處理。在進行施工時，一旦有串漿的情況出現，需要利用多臺注漿機 進行注漿施工，并對串漿孔進行堵塞，在對該鉆孔進行注漿作業時，再將堵塞物拔出。并利用高壓風或水對鉆孔進行沖洗， 沖 洗干凈后開展注漿。

( 2) 使用水玻璃、水泥雙液或水泥單液進行注漿 作業時，因為進漿量非常大，會出現 壓力無法長時間升 高的情況，此時需要對漿液的配合比和漿液的濃度重 新進調整，進而縮短膠凝時間。

( 3) 當超前小導管施工過程中出現泵壓突然變大的情況時，要停機查看是否出現了堵管的情況。

( 1) 為了避免出現壓力爆破傷害施工人員的情 況，在進行超前小導管注漿施工時，需 要對接頭、管路 和機具的牢固度進行檢查。

( 2) 使用的鋼管要保證順直，間距滿足設計要求。

( 3) 在安裝導管之前，要對工作面的牢固性進行 檢查和清理，將鉆孔位置測放出來后 才可以進行施工。

( 4) 在鉆孔施工時，鉆孔深度要超過導管的長度， 頂入長度控制在導管長度 90% 以 上，沿拱環向導管的 外插角要控制在 5°以上，10°以下。

( 5) 完成注漿施工后，要及時清洗管路和注漿泵， 確保注漿作業可以順利開展。